盐城条码系统的识读性能如何?
盐城条码系统的识读性能如何,也就是说条码系统能否正常使用,主要取决于系统的识读能力和条码的印刷质量。条码作为一种编码信息,它是人和计算机通话联系的一种特定语言。条码中黑白粗细相间的线条符号,粗的黑线条在计算机中作为1,细的黑线条表示0,通过辑逻转换,可表示成0~9的阿拉伯数字和数组,因此必须要有一种阅读装置配合使用才能识读。
阅读系统主要包括扫描器和译码器。扫描器是直接接触条码读入信号的部件,它由光发射器、光电检测器和光学镜片组成,能以极快的速度阅读由条形码缩写成的信息。
扫描时,从光发射器中发出的光束照在条码上时,光电检测器根据光束从条形码上反射回来的光强度作为回应,当扫描光点扫到白纸面上或处于两条黑线之间的空白处时,反射光强,检测器输出一个大电流;当扫描至黑线条中时,反射光弱,检测器输出小电流,并根据黑线宽度作出时间长短不同的响应,随着条形码明暗的变化转变为大小不同的电流信号,经过放大后输送到译码器中去。
通过译码器将信号翻译成数据,进行局部的检验和显示,并和键盘连接并送往电子计算机进行数据处理。所以,条形码的印刷质量如何,关系到能否正常识读。墨色均匀一致,版面不脏不糊,条线清晰无断划,是条形码印刷的基本质量要求。
I引言
1.1 目地 近年来,生产的工业化速度迅速加快,生产的产品数量猛增,给传统的仓库管理方式手工作业带来了很大的负担,今天的仓库作业和库存控制作业已十分多样化,复杂化,靠人工去记忆去处理已十分困难,且出现错误的可能性很大。如果不能保证正确的进货、验收、质量保证及发货,就会导致浪费时间,产生库存,延迟交货,增加成本,以致失去为客户服务的机会。本文正是为解决这个问题而作。 1.2 预期对象 未进行计算机管理或未进行数字化管理的中小型企业仓库 1.3 项目名称 仓库盐城条码管理系统
II前提 2.1 要求 仓库管理系统要具备仓库管理的所有功能如:入库,出库,盘点库存等操作; 2.2 目标 1.人力与设备费用的减少; 2.处理速度的提高; 3.控制精度的提高; 4.人员利用率的改进。
III 现有工作方式的分析 3.1 处理流程和数据流程 A.入库:生产包装完成后,经检验确认合格,贴上物料标签,仓库人员点收数量确认,填写单据并输入计算机系统,比较容易出错误。 B.出库:根据生产或销售的出货单进行点数备货,并放入指定区域待出库。 C.盘点货物:打印出盘点单,仓库人员根据盘点单在仓库区域找到对应的物料进行点数并将数填入报表中,出错率较高。 3.2 工作负荷 仓管人员的工作较繁琐且劳累,更易疲倦,因此出错的可能性较大。 3.3 费用开支 因为仓库实行全部人工管理,所以要为此支付多个仓管的工资费用及日用品票据纸张等的消耗费用。 3.4 人员 主要是仓库管理人员较多。 3.5 设备 所用设备较少,多为较简单的设备,因此工作效率非常低。 3.6 局限性 处理事务的时间赶不上需要,响应不及时,数据存储能力不足等。
IV仓库条码管理系统:
4.1仓库条码管理系统的优点 1. 提高数据输入速度 A.条形码采集器可以在现场快速读入数据(物料编号或之前有关的组合等),并存储在机器内存中,通过与计算机相连后直接将现数据快速的导入到计算机系统中并形成单据内容 B.相比于传统的作业模式,节省了手工抄写与键盘录入计算机系统的时间,大大提升了工作效率 2. 提高数据的准确性 A.现在的条形码的生成与识别技术都发展到了非常成熟的地步,对条形码的打印输出要求很低,普通的条形码读取设备(采集器、扫描枪等)可以准确地读出数据,而对于操作人员的要求也不高,只要条形码可以读取的范围内就可以了,并且采集器可以发出相当明显的成功读取提示音 B.如果是传统的作业模式,在抄写物料编号及比对物料编号的环节都更容易出错,数据的准确性对人为的工作态度关系很大。
4.2处理流程和数据流程 A.货物入库系统:标签中包含条形码,用采集器收集物料编号及其对应数量,导入计算机系统,充分保证物料编号与数量的准确性,相对于传统方式,用数据采集及导入系统代替抄写物料编号、数量及输入计算机系统的工作,在保证数据准确性的同时可以加快数据的录入速度 B.货物出库系统:在按单出货时同时与采集器读取数据,导入系统与原单据进行比对,可以及时发现差异进行改单或发错的物料,进一步保证了单据的准确性,相对于传统方式,备货时的数据采集校对也是属于一个附加的环节,通过这个环节可以充分保证单据准确性 增加了部分时间入人力,工厂可以根据实际是否要此环节 C.货物盘点系统:对于全面盘点或指定区域盘点,可以直接用采集器依物料的摆放顺序读取物料编号及对应数量资料,然后导入计算机系统中与帐面数量进行对比,得出盈亏情况。相对于传统方式,盘点人员不需要去比对物料编号,可以节省大量时间,作业的简单化也可以提高准确性。
4.3改进之处 A.条形码标签是条形码管理的基础,必须做到条形码标签的准确性。 B.若物料有比较大的外包装箱且摆放位置不定,应在外包装箱上贴上条形码标签。 C.若物料是摆放在固定的货架上,每次摆放的位置一定要与货架上的标签一致,不得随意摆放占用附近空位导致物料混乱。 D.若有可能会经常占其它摆放的情况,应在物料外包装上贴上标签。 E.在打印条形码标签时,可以选择让人员可读的信息(物料编号、数量)等打印在条形码区域的下方,便于操作人员工进行核对,进一步保障准确性。
4.4影响 A.对设备的影响:现有的设备大部分无需再使用,而全部使用现代化设备。 B.对系统运行过程的影响:数据需要定期的进行整理并备份,以便日后进一步做出总结。 C.对开发的影响:要指定专门的的人员以保证数据的安全性。 D.对经费开支的影响:可以节约大量的人工费用。
4.5 方案特点 灵活,适应性强,界面及字段方便可选,软件生命周期长,维护方便。
4.6局限性 由于开发人员的技术问题,可能不能够实时的处理解决一些非可预见性错误。 4.7技术条件 条形码的打印与读取技术已经相当成熟,技术上完全可靠可行,且容易使用和维护,应用于仓库管理完全适合。
在商品盐城条码印制质量的检验中,应根据检验的类别和适用的抽样标准制定抽样方案,常见情况分别为:连续批的有数个厂商可供选择的购入检查和有确定用户的出厂检验;单批的购入、工序和出厂检验;生产过程稳定性的检查; 供需双方验收检验,在合同中有抽样约定的,按约定确定抽样方案;商品条码质量监督检验监督总体量大的场合;商品条码质量监督检验监督总体量小的场合;商品条码质量监督复查。 检测条件
温度和湿度:检测室温度23℃±5℃,相对湿度30%~70%。
照明:人工测量的照明,采用D65光源的模拟体(色温5500K~6500K),顶光照明,照度500 lx~1500 lx。条码检测仪测量的照明,检测工作区域照度应符合条码检测仪的技术要求,如无要求时检测工作区域的照度不大于100 lx。
检测设备:条码检测仪应能按GB/T 142582003的规定测量扫描反射率曲线参数值。条码检测仪应符合ISO/IEC 15426-1中一致性要求的规定。测量光波长为670nm±10nm。测量孔径的选择见图1。测量光路应符合GB/T 142582003中4.2.1.3的规定。以氧化镁(MgO)或硫酸钡(BaSO4)作为100%反射率的基准。图1 测量孔径的选择
长度测量仪器:空白区宽度测量仪器选用最小分度值不大于0.1mm的长度测量仪器或最小分度值不大于0.01mm的条码检测仪。Z尺寸、条高测量仪器选用最小分度值不大于0.5mm的钢板尺,适用于人工测量。
被检样品应尽可能使被检条码符号处于设计的被扫描状态对其进行检测。对不能在实物包装形态下被检测的样品,以及标签、标纸、包装材料上的条码符号样品,可以进行适当处理,使样品平整、大小适合于检测,且条码符号四周保留足够的固定尺寸。对于不透明度小于0.85的符号印刷载体,检测时应在符号底部衬上反射率小于5%的暗平面。
标签盐城条码打印机打印头的清洁。要经常性定时性清洁打印头,清洁工具可以用棉签和酒精.关掉条码打印机的电源,擦拭时请保持同一方向(避免来回擦拭时脏物残留),将打印头翻起,移去色带、标签纸,用浸有打印头清洗液的棉签(或棉布),轻擦打印头直至干净。之后用干净的棉签轻轻擦干打印头。保持打印头洁净一来可以得到好的打印效果,最重要的是延长打印头寿命。
标签条码打印机胶棍清洁保养
要经常性定时性清洁条码打印机胶棍,清洁工具可以用棉签和酒精,保持胶棍洁净,也是为了得到好的打印效果,以及延长打印头寿命.在打印过程中标签纸会在胶棍上留小很多粉末,如果不及时清洁,就会伤及打印头;胶棍用久了,如果有磨损或一些凹凸不平的话也好影响打印及损坏打印头。
标签条码打印机滚筒的清洁
清洗打印头后,用浸有75%酒精的棉签(或棉布)清洗滚筒。方法是一边用手转动滚筒,一边擦洗,待干净后,擦干。上述两个步骤的清洗间隔一般是三天一次,如果条码打印机使用频繁,更好一天一次。
标签条码打印机传动系统的清洁和机箱内的清洁
因为一般标签纸为不干胶,其胶容易粘在传动的轴和通道上,再加上有灰尘,直接影响到打印效果,故需经常清洁。一般一周一次,方法是用浸有酒精的棉签(或棉布)擦洗传动的各个轴、通道的表面以及机箱内的灰尘,干净后,擦干。
标签条码打印机传感器的清洁要保持传感器清洁
才不会发生测纸错误或碳带错误。传感器包括色带传感器和标签传感器,其位置见说明书,一般三个月至六个月清洗一次,方法是用浸有酒精的棉签擦洗传感器头,干净后,擦干。
标签条码打印机进纸导槽清洁
导槽一般不会出现大问题,但有时人为的或标签质量问题而导致标签粘在导槽里边,那也是要及时清洁它。
标签条码打印机温度一般保持在10-24之间
不能太高,否则容易降低打印头使用寿命,注意碳带和标签的搭配,一般是铜版纸配腊基碳带,合成纸配半树或全树碳带。另外,标签纸注意保持平坦,切勿使其高低不平,否则打印头容易磨损。
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